Происхождение и состав
Добавки для бетону могут быть природного или искусственного происхождения.
Природного происхождения — из природных минералов, которые почти не используются.
Искусственного происхождения — произведенные искусственно и используемые наиболее широко.
Они подразделяются:
1) по количеству компонентов на:
- однокомпонентные,
- комплексные (в состав которых входит несколько однокомпонентных);
2) по агрегатному состоянию на:
- твердые,
- пастообразные,
- жидкие;
3) по химической природе на:
- органические,
- неорганические;
4) в зависимости от значения pH на:
- кислые,
- нейтральные,
- основные.
Применение
Вводятся в бетон в период его смешивания.
Бывают различными по оказываемому воздействию и могут регулировать свойства смеси, твердение бетону или его свойства.
Добавки, регулирующие свойства смеси, бывают следующие:
1) пластифицирующие (увеличивают подвижность):
- суперпластификаторы (I группа),
- сильнопластифицирующие (II группа),
- среднепластифицирующие (III группа),
- слабопластифицирующие (IV группа);
2) стабилизирующие (снижают раствороотделение);
3) водоудерживающие (снижают водоотделение);
4) улучшающие перекачиваемость (снижают давление в трубопроводе бетононасоса);
5) регулирующие сохраняемость:
- замедляющие потерю подвижности,
- ускоряющие потерю подвижности;
6) поризующие:
- воздухововлекающие (способствуют образованию воздушных пузырьков, наличие которых повышает морозостойкость);
- газообразующие (способствуют газообразованию за счет химического взаимодействия с продуктами гидратации цементу);
- пенообразующие (позволяют получать пористую или ячеистую структуру).
Добавки, регулирующие твердение бетону, могут ускорять или замедлять его твердение:
1) кольматирующие (способствуют заполнению пор водонерастворимыми продуктами);
2) воздухововлекающие;
3) газообразущие;
4) гидрофобизирующие I, II и III групп (снижают водопоглощение);
5) повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре (препятствуют разрушению арматуры в бетоне от коррозии).
Противоморозные добавки применяются для обеспечения твердения при минусовой температуре.
Комплексные добавки (многофункциональные):
1) добавка-замедлитель схватывания / водоредуцирующая и пластифицирующая;
2) добавка-замедлитель схватывания / высоководоредуцирующая и суперпластифицирующая;
3) добавка-ускоритель схватывания / водоредуцирующая и пластифицирующая.
При применении конкретной добавки должны учитываться дополнительные эффекты ее воздействия (см. эффективность добавок в разделе «Характеристики»).
Характеристики
Общие требования представлены в таблице 1.
Таблица 1
Общие технические требования к добавкам (X — результат испытаний, Y — значение, указанное изготовителем)
|
Плотность (для жидких добавок) |
Y±0,03, если Y>1,1; ±0,02, если Y≤1,1 |
|
Содержание сухого вещества, % по массе |
Если Y≥20 %, то 0,95Y≤X<1,05Y; если Y<20 %, то 0,9Y≤X<1,1Y |
|
Водородный показатель pH |
Y±1 или в пределах, указанных изготовителем |
|
Содержание общего хлора, % по массе |
Не более 0,1 или не более, чем Y |
|
Содержание растворимых в воде хлоридов |
Не более 0,1 или не более, чем Y |
|
Содержание щелочи |
Не более, чем Y |
|
Коррозионные свойства |
Отсутствие коррозионного действия на арматуру |
Эффективность — это способность добавки придавать смеси или бетону специальные свойства в соответствии с предназначением и при этом не вызывать отрицательных последствий.
Эффективность пластифицирующих добавок — в таблице 2.
Таблица 2
Критерии и уровень эффективности пластифицирующих добавок
|
Группа добавки |
I |
II |
III |
IV |
|
Увеличение подвижности смеси |
От П1 до П5 |
От П1 до П4 |
От П1 до П3 |
От П1 до П2 |
|
Возможное снижение прочности, %, не более |
Нет |
5 |
10 |
10 |
П1–П5 — это марки по удобоукладываемости бетонной смеси.
Стабилизирующая добавка обеспечивает показатель раствороотделения смеси с осадкой конуса 20–22 см не более 2,5 %.
Водоудерживающая обеспечивает показатель водоотделения смеси с осадкой конуса 20–22 см не более 2 %.
Добавка, улучшающая перекачиваемость, способствует снижению давления в бетоноводе при перекачивании смеси не менее чем на 20 %.
При введении в смесь добавки, замедляющей потерю подвижности, время потери подвижности от исходного значения до 2 см увеличивается не менее чем в 2 раза.
Добавка, ускоряющая потерю подвижности, обеспечивает уменьшение времени потери подвижности смеси в 0,25 раза. При этом міцність бетону основного состава в возрасте 28 суток — не менее 80 % прочности контрольного состава.
Эффективность поризующих добавок для легких бетонов представлена в таблице 3.
Таблица 3
Критерии и уровень эффективности поризующих добавок для легких бетонов
|
Вид добавки |
Воздухововлекающая |
Пенообразующая |
Газообразующая |
|
Основной эффект |
Объем вовлеченного воздуха 6–15 % |
Объем введенного воздуха 10–25 % |
Пористость 15–25 % |
|
Потеря воздуха после 30 минут выдержки смеси |
Не более 25 % |
Не более 25 % |
– |
|
Период газовыделения |
– |
– |
От 5 до 30 минут |
Эффективность поризующих добавок для тяжелых бетонов см. в таблице 4.
Таблица 4
Критерии и уровень эффективности воздухововлекающей и газообразующей добавок для тяжелых бетонов
|
Вид добавки |
Воздухововлекающая |
Газообразующая |
|
Основной эффект |
Воздухосодержание в уплотненной смеси — 3–5 % по объему |
Объем выделившегося газа в уплотненной смеси 1,5–3,5 % |
|
Повышение морозостойкости |
В 2 раза и более |
|
Прочность бетону основного состава в возрасте 28 суток составляет не менее 75 % прочности бетону контрольного состава.
Ускоряющая твердение добавка повышает его міцність на 20 % и более в возрасте 1 суток и на 30 % и более в возрасте 2 суток при температуре 5±2 °C. В возрасте 28 суток міцність бетону основного состава — не менее 90 % прочности контрольного состава.
Замедляющая твердение добавка снижает міцність бетону на 30 % и более в возрасте 7 суток.
Эффективность противоморозных добавок разных групп — в таблице 5.
Таблица 5
Критерии и уровень эффективности противоморозных добавок
|
Группа добавки |
I |
II |
|
Температура твердения бетону основного состава, міцність которого не менее 30 % от марочной прочности бетону контрольного состава, твердеющего при температуре 20 °C |
15±5 °C |
7±3 °C |
|
В возрасте 28 суток міцність бетону основного состава по отношению к прочности контрольного состава |
90 % |
|
Кольматирующая добавка повышает марку по водопроницаемости на 2 ступени и более.
Эффективность гидрофобизирующих добавок разных групп — в таблице 6.
Таблица 6
Критерии и уровень эффективности гидрофобизирующих добавок
|
Группа добавки |
I |
II |
III |
|
Снижение водопоглощения бетону через 28 суток твердения |
В 5 раз и более |
В 2–4,9 раза |
В 1,4–1,9 раза |
Добавка, повышающая защитные свойства по отношению к стальной арматуре, обеспечивает значение плотности тока пассивации стали не менее 10 мкА/см2 при потенциале пассивации стали 300 мВ для бетону основного состава с добавкой 3 % CaClz.
Эффективность комплексных добавок — в таблице 7.
Таблица 7
Критерии и уровень эффективности комплексных добавок (испытания для равноподвижных смесей)
|
Вид добавки
|
Замедлитель схватывания / водоредуцирующая и пластифицирующая
|
Замедлитель схватывания / высоководоредуцирующая и суперпластифицирующая
|
Ускоритель схватывания / водоредуцирующая и пластифицирующая
|
|
Прочность при сжатии испытываемого бетону по отношению к бетону контрольного состава |
В возрасте 28 суток — не менее 100 % |
В возрасте 7 суток — не менее 100 %; в возрасте 28 суток — не менее 115 % |
В возрасте 28 суток — не менее 100 % |
|
Время схватывания испытываемой смеси |
Начала схватывания — не менее времени схватывания смеси контрольного состава + 90 минут; окончания схватывания — не более времени схватывания смеси контрольного состава + 360 минут |
Начала схватывания — не менее времени схватывания смеси контрольного состава + 90 минут; окончания схватывания — не более времени схватывания смеси контрольного состава + 360 минут |
При 20 °C — не менее 30 минут; при 5 °C — не более 60 % времени схватывания контрольной смеси |
|
Снижение содержания воды в испытываемой смеси |
Не менее 5 % по сравнению со смесью контрольного состава |
Не менее 12 % по сравнению со смесью контрольного состава |
Не менее 5 % по сравнению со смесью контрольного состава |
|
Содержание воздуха в испытываемой смеси |
Не более 2 % по объему по сравнению с контрольной смесью |
Не более 2 % по объему по сравнению с контрольной смесью |
Не более 2 % по объему по сравнению с контрольной смесью |
Маркировка
Маркировка содержит следующие пункты:
- сокращенное наименование изделия;
- сокращенное обозначение агрегатного состояния:
- Ж — жидкие,
- П — пастообразные,
- Т — твердые добавки;
- значение массовой доли сухого вещества;
- наименования нормативного документа.
Пример маркировки: ЛСТ Ж 50 ТУ 13-0281036-05-89.
|
ЛСТ
|
Ж
|
50
|
ТУ 13-0281036-05-89
|
|
Лигносульфонаты технические |
Жидкие добавки |
Массовая доля сухих веществ составляет 50 % |
Нормативный документ |